سناریوهای رایج کاربرد استئارات پتاسیم چیست؟

به عنوان سورفکتانت آنیونی، استئارات پتاسیم به طور گسترده در سیستم های ولکانیزاسیون ترکیبی صابون لاستیک آکریلات / گوگرد استفاده می شود. سورفکتانت های آنیونی اغلب به عنوان صابون پتاسیم یا صابون نرم شناخته می شود، عمدتا در کرم ها و شامپوها، به عنوان امولسیفایر و مواد شوینده استفاده می شود.

راندمان امولسیون سازی بالایی دارد، اما به آب سخت حساس است و می تواند صابون کلسیم را با آب سخت تشکیل دهد که می تواند امولسیون را تغییر شکل داده یا از بین ببرد. این یک امولسیفایر حساس به کلسیم است، بنابراین باید در فرآیند تولید لوازم آرایشی به آن توجه کرد.

پتاسیماستئارات همچنین به عنوان "اکتادکات پتاسیم" شناخته می شود. پودر کریستالی سفید، صاف در لمس، بدون احساس شن، بوی چربی، محلول در آب گرم یا الکل، به آرامی محلول در آب سرد، نامحلول در اتر، کلروفرم و دی سولفید کربن، به دست آمده از واکنش خنثی سازی اسید استئاریک و هیدروکسید پتاسیم .

محلول آبی نسبت به تورنسل و فنل فتالئین به شدت قلیایی است، اما محلول اتانول فقط کمی قلیایی به فنل فتالئین است. محلول به دلیل هیدرولیز قلیایی است.

1. تهیه کامپوزیت عامل ضد لک برای کلرید پتاسیم درجه مواد غذایی

به منظور کاهش احتمال فشار خون بالا، اضافه کردن مقداری کلرید پتاسیم به جای کلرید سدیم در نمک مجاز است. با این حال، در فرآیند ذخیره سازی و حمل و نقل کلرید پتاسیم، آب موجود در محصول باعث انحلال و تبلور مجدد سطح پودر می شود و در نتیجه پل های کریستالی در منافذ پودر ایجاد می شود.

با گذشت زمان، این کریستال ها با یکدیگر ترکیب می شوند و به تدریج توده های بزرگی را تشکیل می دهند. کاهش تحرک بر استفاده از آن در نمک خوراکی تأثیر می گذارد. بنابراین برای جلوگیری از تجمع، لازم است مقدار مناسبی از ماده ضد جوش در فرآیند تولید اضافه شود.

ارائه شده یک ماده کامپوزیتی ضد کیک است که در کلرید پتاسیم درجه مواد غذایی استفاده می شود که غیر سمی، بی ضرر، بی رنگ و بی مزه است.

طرح فنی: یک ماده ضد انباشتگی ترکیبی برای کلرید پتاسیم درجه مواد غذایی، که از D-مانیتول، استئارات پتاسیم و دی هیدروژن فسفات کلسیم تشکیل شده است، که در آن D-مانیتول، استئارات پتاسیم و اسید فسفریک دو هیدروژن وزن مخصوص است. 1.25-5):(0.1-0.4):1. خلوص D-مانیتول، استئارات پتاسیم و کلسیم دی هیدروژن فسفات همگی درجه مواد غذایی هستند.

روش اضافه کردن، از جمله مراحل زیر:

مرحله 1. D-مانیتول، استئارات پتاسیم و کلسیم دی هیدروژن فسفات را با نسبت (1.{3}}): ({4}}) مخلوط و پودر کنید.1-0.4): 1 تا تشکیل شود. یک عامل کامپوزیت ضد تشکیل؛

مرحله 2، ماده کامپوزیت ضد تشکیل و محصول نهایی کلرید پتاسیم به طور یکنواخت با نسبت جرمی 1: ({3}}) مخلوط می شوند تا یک محصول نیمه تمام تشکیل شود.

مرحله 3، اضافه کردن محصول نیمه تمام به کلرید پتاسیم بلافاصله پس از خشک شدن، و اضافه کردن نسبت جرمی 1: (20-200).

یک روش مرطوب برای افزودن یک ماده ضد انعقاد کامپوزیتی برای کلرید پتاسیم درجه مواد غذایی شامل مراحل زیر است:

مرحله 1. D-مانیتول، استئارات پتاسیم و کلسیم دی هیدروژن فسفات را با نسبت (1.{3}}): ({4}}) مخلوط و پودر کنید.1-0.4): 1 تا تشکیل شود. یک عامل کامپوزیت ضد تشکیل؛

مرحله 2، به طور یکنواخت ماده کامپوزیت ضد انباشتگی و آب را با نسبت جرمی 1: ({3}}) مخلوط کنید تا محلول آبی از ماده ضد جوش تشکیل شود.

مرحله 3، افزودن محلول آبی عامل ضد کلرید به مشروب مادری تبلور مجدد کلرید پتاسیم، نسبت جرمی ماده ضد گیره کامپوزیت و محصول نهایی کلرید پتاسیم 1 است:5000-10000.

2. تهیه غشای ضد آب پلی اتیلن پلی پروپیلن با مولکول بالا

الیاف پلی اتیلن پلی پروپیلن ماده جدیدی است که در سال های اخیر مورد استفاده قرار گرفته است. الیاف پلی اتیلن پلی پروپیلن نوعی مولتی پلی است این یک ماده رول ضد آب کامپوزیت پلی اتیلن پلی اتیلن پلی اتیلن با یک لایه به عنوان یک کل است.

دارای ویژگی های ضریب اصطکاک زیاد، پایداری خوب، استحکام مکانیکی بالا، ضریب کمی انبساط خطی، سازگاری با دمای گسترده، مقاومت شیمیایی عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و انعطاف پذیری است. این یک محصول سبز قرن جدید ایده آل است. شامل مراحل آماده سازی زیر باشد:

1) مواد اولیه را با توجه به قطعات زیر وزن کنید: 80-130 قسمت رزین پلی اتیلن، 10-20 قسمت تالک، 5-10 قسمت دوده سیلیس، 5-10 قسمت از ریزدانه‌های شیشه‌ای، 8-16 بخش‌های استئارات پتاسیم، گروه کربوکسیل 8-18 بخش‌هایی از لاتکس استایرن-بوتادین، 10-20 بخش‌های عامل ضد پیری.

2) تالک، دود سیلیس را قرار دهید،poاستئارات تاسیمو لاتکس کربوکسیله استایرن بوتادین را در مخلوط کن پرسرعت وارد کنید، دما را تا 70-80 درجه افزایش دهید، با سرعت بالا به مدت 8-18 دقیقه هم بزنید و سپس دما را تا 95-100 درجه افزایش دهید. پس از آن، رزین پلی اتیلن و ریزدانه های شیشه ای را اضافه کنید، با سرعت بالا به مدت 10-20 دقیقه هم بزنید تا مخلوطی حاصل شود.

3) مخلوط را در محل تغذیه قرار دهید، آن را اکسترود کنید، پارچه پلی پروپیلن و ورق پلاستیک را از طریق دستگاه سه غلتکی کاملاً ترکیب کنید، از غلتک راهنما به تراکتور عبور دهید، لبه ها را کوتاه کنید و وارد کویل شوید تا به دست آید. تولید - محصول.