درمان متوسط تکنولوژی ضد خوردگی

Nov 11, 2020

تغییر ماهیت محیط خورنده برای جلوگیری و یا کاهش خوردگی محصولات متوسط به فلز و یا تجهیزات. این روش تنها زمانی قابل استفاده است که حجم محیط خورنده محدود باشد. درمان محیطی را می توان به دو دسته تقسیم کرد:

حذف یا کاهش اجزای مضر در رسانه ها روش های رایج به این ترتیب است: (1) رطوبت زدایی و ضد گرد و غبار برای از بین بردن اجزای مضر مانند بخار، دی اکسید گوگرد و گرد و غبار در هوا؛ (2) deoxidization فن آوری اصلی درمان آب دیگ بخار است، که می تواند به طور موثر کنترل خوردگی آب از سیستم دیگ بخار؛ (3) نمک زدایی: قبل از پالایش، نمک های مختلف (مانند کلرید منیزیم) موجود در نفت خام باید به سطح معقولی کاهش یابد تا خوردگی تجهیزات پالایش نفت کاهش یابد این فرایند مهم تصفیه نفت خام است.

اضافه کردن مهارکننده خوردگی، اضافه کردن مقدار کمی از مواد در محیط خوردگی می تواند به طور قابل توجهی سرعت خوردگی را کاهش دهد. مهارکننده های خوردگی به غیر آلی و آلی تقسیم می شوند. مهارکننده های خوردگی غیر عضوی شامل نیترات، نیترت، کرومات، دی کرومات و دیگر مهارکننده های اکسیداسیون؛ فسفات، سیلیکات، کربنات و دیگر مهارکننده های خوردگی غیر اکسیداتیو. مهارکننده های خوردگی آلی شامل امین ها، آلدهیدها، ترکیبات هتروسیتیکلیک، ایمیدازولین ها و سولفیدهای آلی هستند. اگرچه ساختارهای شیمیایی این مهارکننده ها متفاوت هستند، اما نرخ مهار آن ها در رسانه های اسیدی کاملاً بالا است. اثر مهارکننده خوردگی ارتباط نزدیکی با پارامترهای مختلف و شرایط محیط خورنده دارد، بنابراین باید به طور دقیق انتخاب شود. برخی از مهارکننده های خوردگی سمی هستند و نمی توانند در محیط مربوط به آماده سازی مواد غذایی مورد استفاده قرار گیرند. علاوه بر این، بازدارنده های فاز بخار (مانند کاغذ ضدراست) نیز به طور گسترده ای برای جلوگیری از خوردگی جوی محصولات فلزی استفاده می شوند.


شما نیز ممکن است دوست داشته باشید